管道连接部位泄漏：

1、填料连接部位泄漏：

填料装入填料腔以后，经压盖对它施加轴向压缩，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与内杆紧密接触。在使用过程中，内杆同填料之间存在着相对运动(这个运动包括径向转动和轴向移动)。随着内杆动作次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有高温、高压、渗透性强的流体介质的影响，填料处也易发生泄漏。

2、法兰泄漏：

法兰密封一般是依靠其连接螺栓所产生的预紧力，通过各种固体垫片(如：橡胶垫片、石棉橡胶垫片、植物纤维垫片、缠绕式金属内填石棉垫片、波纹状金属内填石棉垫片等)达到足够的工作密封比压，来阻止被密封流体介质的外泄。

3、螺纹连接部位泄漏：

螺纹也是管道连接的一种形式。通常螺纹要与填料，如麻丝、石棉绳、铅油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封机理与法兰垫片机理类似，只要螺纹在拧紧的过程中能使填料达到足够的工作密封比压，就能阻止被密封流体介质的外泄，也属于强制密封范畴。螺纹部位的泄漏主要是：因管道的振动位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蚀引起的。

频繁弯曲不会开裂脱层，适用于油品、化学品运输船舶，码头等。为了使石油化工的管道质量达到相关的标准，推动石油化工产品的运输速率，提出以下策略来管道安装的质量。

1、管道的问题的解决方法：

由于石油化工运输的管道存在于地下，所以会受到地下的物的腐蚀，造成管道的破损。因此我们要根据标准进行管道层的涂刷工作，使管道的使用寿命能够提升。在进行石油化工管道的层的刷涂过程中，比较常用的材料是石油沥青和环氧煤沥青等两种材料。这两种材料各自有优缺点。石油沥青的污染性比较不错，对于环境的影响比大，但是从成本上来讲，这种材料的成本相对来说比较低，环氧煤沥青材料的造价相对来说比较不错，但是就施工技术来说，也相对来说简单好多。进行涂料的刷图过程中，应该按照标准进行，能够达到预期的效果，施工管道的质量。

2、对于管道在制作过程中出现的问题：

在进行石油化工管道的制作过程来说，应该对于各段的管道编制施工记录。在管道施工完成之后，应该根据相关的检测标准对管道进行检测，管道的质量。对于存在问题的管道进行及时的报修工作，管道的质量。

3、对于管道焊接施工中的问题的解决办法：

化工软管在进行焊接的过程中，应该按照焊接的标准进行管道的焊接工作。在焊接的过程中，应该根据焊口的规格根据图上的标识进行焊接。在焊接之后，应该对焊面进行严格的无损检查工作。在确定整个焊接过程合格之后，应该对管道进行热处理。对于焊接处的气密性试验也是很的重要的，在进行焊面的气密性的检测过程中，应该严格地按照相关的检测标准进行检测，质量的合格。

随着工业发展，工程中所需要使用到的各种产品比起其他场所使用到的较加严格，是相对于民用软管来说，随着工业作业环境的复杂和恶劣，设备对于软管的质量要求也较加苛刻，因此，需要在进行制作时较加规范和标准，工业软管的使用范围很普遍，因为，使用的场所的用途不同，对软管的受化学性能要求。

在石油运输过程中输油泵产生的振动作用是不可避免的，但长期性的振动以及强度的振动却是不可取得，需要究其原因，进行及时的处理和解决，防止引起其它零件的故障，影响到石油的正常生产和运输。

复合软管的制作材料都是根据输送的化工介质的不同而选用用的材料制作的。所以在使用复合软管时注意以下几点：

1、清洗完毕后，晾干根据说明书上面提供的相关数据的曲率半径盘绕存放在阴凉干燥处，或者平伸存放。

2、在使用复合软管时，如果输送的介质是易燃易爆的介质，需要把化工复合软管的金属接头和导电好的导线接地，避免在化工介质在输送的过程中产生的静电聚集，发生爆燃。

3、避免复合软管在输送不同的介质的情况下交叉使用，以免发生事故。

4、存放前复合软管的两端使用接头的护冒盖好保持化工复合软管内部的清洁。

5、复合软管使用完毕后，需要把化工复合软管中的残余介质空出，根据输送的介质选用清水或者相应洗洁精清洗。

6、在铺设复合软管时应清理地面避免锐器扎伤。

7、在使用复合软管时选择和输送的介质相匹配的化工复合软管。